1. 표면광택 불량
금형 마감 불량, 표면 먼지 등
낮은 경화제 함량, 불완전한 경화, 낮은 경화도, 후 경화되지 않음.
낮은 주변 온도, 높은 주변 습도.
겔 코트 층은 탈형 전에 완전히 경화되지 않습니다.
겔코트의 높은 필러, 낮은 집합 수지 함량.
2. 제품 표면의 주름
겔코트의 주름은 흔한 질병이며, 그 이유는 완전경화를 위한 겔코트가 너무 일찍 레진과 스티렌으로 피복되어 겔코트의 일부가 용해되어 부풀어 주름이 생기기 때문입니다. 다음 치료 방법을 사용할 수 있습니다.
겔코트의 두께가 규정치(0.3-0.5mm, 400-500g/m2)에 맞는지 확인하고 필요시 적절히 증점할 수 있다.
수지 성능을 확인하십시오.
첨가된 경화제의 양과 혼합 효과를 확인하십시오.
안료의 첨가가 수지의 경화에 영향을 미치는지 확인하십시오.
작업장 온도를 18-20도까지 높입니다.
3. 겔 코트에 작은 기포가 잠복하면 경화 후 표면에 핀홀이 나타납니다. 금형 표면의 먼지도 핀홀을 유발할 수 있습니다. 치료는 다음과 같습니다.
금형 표면을 청소하고 먼지를 제거하십시오.
수지의 점도를 확인하고 필요한 경우 스티렌을 사용하여 다시 희석하거나 틱소트로픽제의 양을 줄입니다.
이형제를 제대로 선택하지 않으면 습윤 불량과 핀홀이 발생하므로 이형제를 확인해야 합니다. 이것은 폴리에틸렌에서는 발생하지 않습니다.
경화제와 안료 페이스트를 첨가할 때 공기를 혼합하지 마십시오.
건의 분사 속도를 확인하십시오. 분무 속도가 너무 높으면 핀홀이 발생합니다.
분무 압력을 확인하고 너무 높게 만들지 마십시오.
수지 공식을 확인하십시오. 경화제가 너무 많으면 프리겔과 잠복 기포가 발생합니다.
메틸 에틸 케톤 퍼옥사이드 또는 사이클로헥사논 퍼옥사이드의 적절한 등급과 유형을 확인하십시오.
