Exceliner 유리 섬유 강화 폴리 에스터 수지 벽면

설명

내부 벽 장식 보드 기능으로 사용되는 FRP 평판:

(1) 장기간 사용온도는 -30℃~100℃

(2) 산 및 알칼리 염수 분무 부식에 강하고 고압 물총 또는 증기로 청소할 수 있습니다.

(3) 엔지니어링 플라스틱의 특성

(4) 겔 코트의 표면은 연꽃과 같은 자체 세척 성능을 가지고 있습니다.

(5) 환경 보호, 곰팡이 방지 및 항균

(6) 리벳이나 접착제는 특별한 도구 없이 사용할 수 있습니다.

(7) 난연성 보드, 산소 지수는 30 이상에 도달 할 수 있습니다.

유리 섬유 강화 불포화 폴리에스테르 수지 골판지(골판지 타일) 및 평판. 일반적인 생산 기술로는 핸드 레이업(Hand Lay-up)과 스프레이 성형이 있지만, 두께 불균일, 기포, 낮은 생산 효율 등의 문제가 있다.

연속 제판 공정은 제2차 세계대전 이후 FRP 공업군이 민간인으로 전환되면서 시작되었다. 프랑스는 골판지 타일의 지속적인 생산 기술을 실현했습니다. 그 후, 골판지 타일의 연속 생산 기술은 유럽, 미국, 일본 및 기타 국가에서도 산업화되었으며 더욱 개선되고 발전되었습니다. 이러한 종류의 생산 기술은 높은 생산 효율을 특징으로 하며 하나의 생산 라인에서 연간 300만~400만 평방미터의 판재를 생산할 수 있습니다. 제품 품질이 균일하고 크기가 안정적이며 제품 변형이 적습니다. 투명판과 불투명판, 다양한 색상을 포함한 다양한 형태의 평판 및 골판을 생산할 수 있습니다. 우리나라는 1965년에 연구를 시작했습니다. 최초의 성공적인 연구는 철망 강화 PVC 골판지 생산 라인이었습니다. 제품은 가로 골판지 타일이었습니다. 종파 폴리에스터 FRP 생산 라인은 1970년대 상하이에서 개발되었습니다. 1980년대에는 3개의 연속 보드 생산 라인이 도입되었습니다.

연속 보드 성형 기술은 펠팅, 수지 함침, 겔 성형, 경화, 절단, 세척, 건조 및 기타 링크로 구성됩니다. 이러한 연결은 생산 라인에서 지속적으로 완료됩니다. 유리 섬유, 수지, 촉매 및 촉진제는 생산 라인의 한쪽 끝에서 연속적으로 추가됩니다. 필요한 제품은 생산 라인의 다른 쪽 끝에서 절단됩니다.

주요 생산

FRP 플레이트, FRP 복합 패널, 콜드 체인 캐리지, FRP 투명 타일, 겔 코트 방식 타일

자주하는 질문

Q1: 배달 시간은 어떻습니까?

A1: 보증금 수령 후 15일 이내 모든 디자인은 정상 상태를 기준으로 합니다.

Q2:'제품에 로고를 인쇄하고 싶은데 제작할 수 있나요?

A2: 우리는 로고 인쇄를 포함하여 OEM 서비스를 제공합니다.

Q3: OEM 서비스에 대해 추가 비용을 지불해야 합니까?

A3: OEM 서비스는 완전히 무료입니다.

Q4: 상품 구매 시 할인을 받을 수 있습니까?

A4: 가격은 수량에 따라 다르며'고객에게 자동으로 할인됩니다.

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